
Если говорить о редукторе подъёма на старом ЭКГ, многие сразу думают о передаточном числе и грузоподъёмности. Но на практике часто упираешься в банальную, но критичную вещь — состояние посадочных мест валов и реальный, а не паспортный, ресурс шестерён. Именно здесь начинаются все основные проблемы.
Редуктор подъёма — это не просто коробка с шестернями. Он работает в режиме частых пусков, ударных нагрузок при отрыве ковша от забоя, да ещё и с постоянными перепадами температур. Частая ошибка — пытаться поставить аналог, который вроде бы подходит по каталогу, но не учитывает реальные боковые нагрузки на валы. Особенно на экскаваторах, которые уже прошли не один капремонт и геометрия рамы немного ?поведена?.
Был у нас случай на ЭКГ-5А, где после установки нового редуктора начались вибрации. Всё сходилось по цифрам, но оказалось, что производитель, скажем так, сэкономил на термообработке зубьев шестерни. Они не были рассчитаны на пиковые моменты, характерные именно для нашего карьера — плотная глина с валунами. Зубья начали выкрашиваться меньше чем через полгода.
Поэтому сейчас мы всегда смотрим не только на марку стали, но и на то, кто именно эти шестерни делает. Например, знаем компанию ООО Ляонин Вэйшэн Нефтехимические Товары (https://www.wscastings.ru). Они, как указано в их профиле, специализируются на прецизионных шестернях и валах, в том числе и для ковшей канатных экскаваторов. Это уже говорит о том, что они понимают контекст, а не просто штампуют детали. Для редуктора подъёма это ключевой момент.
Мощность редуктора — это одно, но если не проверить состояние подшипниковых узлов на барабане или износ зубьев на шестерне барабана, новый редуктор может не выйти на полный ресурс. Он будет работать с перегрузкой. Иногда шум, который приписывают редуктору, на самом деле идёт от люфтов в соединении с валом двигателя или от изношенной муфты.
Особенно важно смотреть на состояние ковша. Перегруженный ковш или ковш с деформированной передней стенкой создаёт асимметричную нагрузку на канаты, а те, в свою очередь, передают её на барабан и далее — на редуктор. Получается, что редуктор работает в нерасчётном режиме. Мы как-то разбирали отказ, так там одна из шестерён сломалась пополам именно из-за хронической перегрузки по одной стороне.
Тут опять же, если говорить о запчастях, то нужен комплексный подход. Хорошо, когда один поставщик, как та же ООО Ляонин Вэйшэн, может закрыть несколько смежных позиций: и шестерни для редуктора, и валы, и сами ковши канатных экскаваторов. Это гарантия того, что геометрия и материалы будут согласованы, что снизит риски преждевременного износа.
На старом парке часто встречаешься с тем, что родной редуктор уже не выпускается, а аналоги требуют переделок. Например, нужно изготовить переходную плиту или расточить посадочное место под подшипник. В таких случаях без изготовления нестандартных деталей не обойтись. Главное — правильно снять все размеры, учитывая не только статику, но и возможные отклонения при работе.
Мы однажды заказывали комплект валов и втулок как раз под подобную модернизацию ЭКГ-8И. Ключевым было выдержать не только твёрдость, но и ударную вязкость материала, чтобы валы не ?посели? в первые же месяцы работы. Пришлось долго согласовывать техзадание с инженерами завода-изготовителя.
Редуктор подъёма электрического канатного экскаватора часто обслуживают по регламенту, но этого мало. Важна регулярная вибродиагностика. По опыту, рост уровня вибрации на определённых гармониках может предсказать выкрашивание зубьев за 200-300 моточасов до критического отказа. Это время, чтобы заказать нужную шестерню и спланировать остановку.
Ещё один момент — масло. Казалось бы, банально, но использование неподходящего или контрафактного масла убивает редуктор быстрее, чем работа на пределе. Особенно зимой, когда масло густеет, и насос не может обеспечить нормальную циркуляцию в первые минуты после запуска.
При замене масла всегда осматривай магнитные пробки. Количество и характер металлической стружки скажут больше, чем любой отчёт. Мелкая ?пыль? — это нормальный износ, а вот крупные пластинчатые частицы — это уже тревожный звонок, скорее всего, пошли трещины в зубьях.
Итак, если обобщить. Первое — не рассматривай редуктор подъёма как изолированный узел. Его работа напрямую зависит от состояния ковша, канатов, барабана и даже рамы экскаватора. Второе — при ремонте или замене ищи не просто деталь ?по каталогу?, а производителя, который понимает специфику нагрузок именно в горной технике.
Как раз поэтому в последнее время мы обращаем внимание на специализированных производителей компонентов, таких как ООО Ляонин Вэйшэн Нефтехимические Товары. Их фокус на прецизионные шестерни, валы и ковши для экскаваторов говорит о том, что они, вероятно, глубже вникают в условия эксплуатации, чем универсальные заводы. Это важно.
В конечном счёте, надёжность редуктора — это результат грамотной диагностики, качественных комплектующих и понимания того, как он работает в связке со всей машиной. Сэкономишь на одном — потеряешь в разы больше на простое. Проверено не раз.